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林振华笑着说
:‘我刚才和本经理聊,他说我们要学的东西也很多啊。鲁机的生产经验,是我们所缺乏的,这次通过和鲁机的合作,我们也学到了很多东西。”
‘这个功劳可档归于咱们卫老师。”
胜凡说
,他一边说着,一边向正在
作台前和
作工探讨控制指令的卫景文喊
:‘卫老师!过来说话吧。”
胜凡
:‘好了,今天的测试就到这吧。老王!”
胜凡拉着林振华
:‘走吧,林经理,今天咱们是不醉不归。”(未完待续)如果您喜
这
作品,
迎您来起
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半接着开会,中间抢着赶
码
一章来,有
匆忙,推敲不够,抱歉。晚上应当还有更新。这两天看到许多读者在问什么时候更新,实在很
动。古人说:所谓家,就是有个人在等你。橙
实在是惭愧,希望过一两天能够恢复正常更新。
在过去,遇到这
情况都是靠铿床
作工的经验来
行修正的,比如说把主轴箱的位置调
一
,这样铿刀‘低
,之后,就正好落在正确的位置上。但这
人工补偿受
作工个人能力的影响太大,
度不够稳定。
卫景文带着他的电
团队,在
行了大量的实地测量之后,开发
一
自动补偿机制,它是靠机床上的
片控制,
据铿刀伸
去的长度,自动地调整铿刀轴后面
枕的位置,用以补偿铿刀的‘低
,。刚才的测试表明,这
补偿机制发挥了作用,铿床的加工
度得到了大幅度的提
。
‘不不行,还没有达到我理想的状态。”卫景文也不知
是谦虚还是自负地说
。
其实,林振华对于机床
度之类的指标还是有所了解的,他不知
的,只是这个指标相对于鲁机的意义何在。看
胜凡这个
兴的样
,估计应当是一个重大的
步吧。
林振华因为刚从北京开会回来,
上穿的是一
新西装让
胜凡这一拍,西装就变成了抹布了。不过,林振华也没有介意,只是笑着问
:‘
厂长,这个指标意味着什么,我可不太懂啊。”
技术员大声地报
了检测的结果,现场顿时响起了
烈的掌声。
胜凡欣喜地跑到林振华
边,用满是油污的手拍着林振华的肩膀,说
:‘太好了!简直是太好了!”
胜凡
:‘我告诉你吧,
孔加工的孔
误差,我们过去差不多要到0。05毫米,现在缩小到0。02毫米,这可走了不起的事情啊,我们的产品一下
就达到国际先
平了。国内从德国
的
密铿床,也不过就是这个标准而已啊。”
广到林振华迷惑的样
,
胜凡比划着给林振华介绍起来:
‘呵呵,什么你们我们的,咱们现在是一家了。
‘看来,我们要学的东西还很多啊。”
胜凡
慨地对林振华说
,‘原来我们不懂数控,补偿
度的办法就是加垫片,充其量也就是加
支架把铿轴撑起来。卫老师他们用个什么程序,一下
就解决了,实在是太神奇了。”
动、噪音等指标。一个孔切完,两名裴沫员飞快地跑上前去,开始用千分尺等塑
测量加工的
度。“1000毫米
孔加工,孔距误差0。02毫米!”
‘你把有关的资料整理一下,我先带林经理和本经理、卫老师他们去吃饭,你回
带着工人们一起过去。”
胜凡说
。
原来,铿床的
孔加下
度,一直都是困扰鲁机的一个重大技术难题。铿床加工的
孔,有时候可以达到一两米
,这就相当于要把一把铿刀从主轴箱伸
去一两米,再
行加工。铿刀轴伸
去太长之后,必然会
现一定的变形,其中主要是由于自重而带来的下垂,工厂里把这个叫作铿刀的‘低
,现象。
‘好咧,
厂长,你去吧。”王海胜答应
。
,本右军在一旁笑着说
,‘下一步我就打算把绮
的班
都拉过来,全面地向
厂长以及鲁机厂的师傅们学习,争取拿
更多的新产品来。”
技术科长王海胜应声而到:‘
厂长,有什么吩咐门,
卫景文呵呵笑着走了过来,和林尔华打了个招呼。
胜凡拉着卫景文的手说
:‘卫老师,多谢你啊,你搞的自动补偿机制,实在是太好了。”
‘祝贺你啊,
厂长。”林振华哼
。
铿刀原本是对着铿孔的中间线开始加工的,一旦
现‘低
”就会导致加工
来的孔偏离了正确的位置,这样加工
度就受到影响了。